產(chǎn)品用途
適用于冶金、礦山、電力、鍋爐給水、石油化工流程、輕工等國民經(jīng)濟(jì)各個行業(yè),特別適合6000千瓦、1.2萬千瓦、 2.5萬千瓦、 5萬千瓦、12.5萬千瓦電力機(jī)組鍋爐給水之用。
性能范圍
流量:Q=15~700 m3/h,揚(yáng)程:H=140~2400m,轉(zhuǎn)速:n=2980r/min,設(shè)計壓力:P=25MPa,運(yùn)行溫度:T=-30℃~+210℃。
輸送介質(zhì)
MSTR系列高壓鍋爐給水泵適合輸送清潔或輕微污染的介質(zhì)、熱水或冷水。尤其適用于如下特殊應(yīng)用:210°C以下鍋爐給水、作為通用火力電廠的啟動給水泵、通用工業(yè)的高壓水、石油化工流程。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、高強(qiáng)度殼體設(shè)計。中心線支撐,提高熱穩(wěn)定性和管口載荷;針對高溫介質(zhì),特殊設(shè)計定位座和導(dǎo)向座,限制機(jī)組熱變形方向;殼體可根據(jù)具體工況采用鑄造和鍛造兩種制造形式;殼體之間采用O形圈密封,采用三元乙丙橡膠圈(EPDM)確保所有瞬態(tài)工況的密封。
2、優(yōu)化葉輪和導(dǎo)葉設(shè)計。可選用的首級單吸、雙吸葉輪,雙吸葉輪具有更優(yōu)的汽蝕性能;吸入口設(shè)計,減少吸入口氣泡的產(chǎn)生;精密鑄造葉輪,保證水力性能;每個規(guī)格設(shè)計不同的水力模型組,保證運(yùn)行工況點(diǎn)在最佳效率點(diǎn)的80%-110%范圍內(nèi),保證在較寬的運(yùn)行范圍內(nèi)獲得較高的效率和更低的運(yùn)行成本。
3、軸系設(shè)計。大的軸徑與葉輪外徑比,保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行;傳遞足夠的扭矩并使撓度最小。
4、轉(zhuǎn)子設(shè)計。葉輪采用逐級定位安裝,防止在高溫情況下產(chǎn)生軸彎曲;交錯布置的鍵槽,均勻傳遞扭矩,葉輪葉片交錯布置,防止產(chǎn)生諧振;分半卡環(huán)承受軸向載荷,保證每個葉輪軸向力分布在軸上,避免某一截面出現(xiàn)極限載荷,安裝工序簡單;
5、流體動壓軸承設(shè)計。提供強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)和自潤滑兩種潤滑形式,根據(jù)具體工況可靈活選擇;軸承壽命長,經(jīng)過了實(shí)踐驗(yàn)證;軸封采用軸承隔離器,降低污染,提高密封效果,延長軸承壽命,安裝方便;碳鋼軸承箱體360°連接,更低的振動,更高的泵組穩(wěn)定性。
6、軸向力平衡設(shè)計。平衡鼓能平衡95%以上軸向力,雙面流體動壓止推軸承和平衡鼓相互作用平衡軸向力,可承受兩個方向軸向力的變化,適應(yīng)工況變化對泵組的影響;平衡鼓裝置無軸向間隙,沒有軸向接觸摩擦風(fēng)險,維修方便,提高現(xiàn)場維修的操作性;平衡鼓采用螺旋阻隔密封,減小泄漏量,保證泵組效率;同時增加消渦孔設(shè)計,保證轉(zhuǎn)子穩(wěn)定運(yùn)行,即使內(nèi)部磨損仍能保證穩(wěn)定運(yùn)行